一、紙漿制備工序

 1. 洗漿凈化：輸送氣流攪拌紙漿與洗滌藥液，充分分離黑液、雜質，提升紙漿潔凈度，穩定纖維品質。

 2. 篩選脫墨：為篩選設備供給穩壓氣源，助力廢紙漿纖維和雜質分離，保障再生漿純度；無油潔凈氣源不會污染紙漿原料。

 3. 漿池曝氣攪拌：持續供氣翻動漿料，防止纖維沉淀結塊，讓漿料濃度均勻，保障后續抄紙穩定性。

二、抄紙成型與烘干工段

 1. 流漿箱穩壓供氣：輸出穩定風壓，均衡調控紙漿流速布漿，濕紙頁厚薄均勻，提升紙張勻度、強度與成品合格率。

 2. 網部脫水輔助：配合真空系統輔助脫水，風量壓力智能可調，適配不同克重紙張生產。

 3. 干燥熱風循環：驅動烘干風道氣流循環，均勻調控溫濕度，減少紙張卷曲、干裂，優化干燥能耗。

 4. 紙張吹掃除塵：潔凈風干氣流清理紙面粉塵水漬，無油污殘留，適合高檔包裝紙、生活用紙、文化紙生產。

三、造紙廢水處理

 生化池曝氣供氧，激活微生物降解廢水有機物、氮磷污染物；適配氣浮設備回收紙漿纖維，廢水穩定達標排放與中水回用；對比老式羅茨風機節電 30%-45%，無油不造成水質二次污染。